Propuesta de proyecto de confiabilidad operacional para las cosechadoras de caña de azúcar en la etapa de explotación (página 2)
Un programa de
Confiabilidad Operacional es una mezcla única de soluciones
técnicas, pensamiento
estructurado, motivación de trabajadores y desarrollo
organizacional, todo avalado por experiencias probadas a
través de datos e
informaciones creíbles y demostrables en la
práctica internacional.
Sustentado en la relación proceso–calidad, en la
figura 2 se presenta la propuesta de un modelo de
calidad para el proceso de la gestión
del mantenimiento
con incidencia directa en la pertinencia e impacto de la
organización empresarial ante la sociedad, la
información disponible, la recogida de
datos acerca del comportamiento
de las máquinas y
equipos, garantizan no solo la previsión de fallos, sino
la previsión de recursos materiales y
financieros para establecer los futuros planes de mantenimiento y
reparaciones, como vía para poder tomar
decisiones gerenciales que van, desde la reposición de
máquinas y equipos, compra de insumos hasta la
ejecución de nuevas inversiones y
la transferencia de tecnologías.
En este modelo se puede observar que existe una retroalimentación entre todos sus
componentes. La satisfacción del cliente le brinda
una información a la empresa de
como es aceptado su producto.
Mediante el liderazgo de
los directivos, la planeación
de las actividades, la información de la última
tecnología
empleada en el mundo con respecto a la fabricación de su
producto, la gestión y mejora de los procesos, y el
desarrollo del personal y del
capital
humano; la empresa elabora
el producto con una mejor calidad dando respuesta al
cliente y a su propio desarrollo.
Fig.2 Modelo de Calidad en la Gestión
del Mantenimiento. [Zaldívar, 2003].
Con el desarrollo de la tecnología y la
técnica, la valoración de la
confiabilidad ha ido creciendo debido al aumento de la
complejidad de los sistemas
técnicos, intensidad de los regímenes de trabajo,
exigencias en los parámetros de calidad y el aumento
de la responsabilidad de las funciones y
la automatización total o parcial de los
sistemas mecánicos e hidráulicos.
Generalmente en el diseño
de componentes, piezas y elementos de máquinas, se estima
la confiabilidad según la responsabilidad que este
tiene dentro de un sistema
mecánico del cual forma parte, pero no basta solo
con eso, sino es importante la previsión de actividades de
aseguramiento, en ocasiones no tenidas en cuenta.
Según Zaldívar [35] , el estudio de las
causas de los fallos en las cosechadoras de caña de
azúcar
, demuestra que aproximadamente entre el 40-45% de la cantidad
total de fallos provienen de los errores cometidos durante el
diseño, el 20% cometidos durante el proceso de
fabricación y el 30% debido a las condiciones de
explotación y se plantea que entre el 5-7% se deben al
desgaste natural y el envejecimiento, pero además estando
la máquina con la capacidad de trabajo adecuada se
invierten hasta el 19% del tiempo de
trabajo de la misma en espera producto a situaciones
organizativas.
El fallo es un fenómeno casual y las causas
de su aparición están vinculadas con los
procesos mecánicos, físicos y
físicos-químicos que ocurren en los materiales
aislados y conjugados (acoplados) ,así como de la
fabricación en las distintas etapas de su vida. El
desarrollo de estos procesos depende tanto de los
regímenes de trabajo (internos o externos), sin
desconocer la actitud y
aptitud del hombre
hacía la máquina.
La relación Mantenimiento – Confiabilidad
es obvia y cada día influye en la toma de
decisiones gerenciales. Cuando los medios de
producción se deterioran, se produce una
afectación del proceso productivo provocando su
reducción o paralización, existen tiempos
improductivos de las máquinas y de los trabajadores,
retrasos en otros procesos, aumento de los desperdicios, costo efectivo de
las reparaciones e incumplimiento de los compromisos de entrega
de la producción, por tanto la organización empresarial asume un papel
protagónico.
El deterioro de un proceso desde un punto de vista
práctico, no puede ser evitado totalmente, pero si puede
ser compensado, contrarrestando sus efectos negativos. La
actividad que en buena medida evita o compensa el deterioro de
los medios de producción es el mantenimiento por tal
razón el aseguramiento material y humano a
esta actividad es fundamental y estratégico.
Por tales motivos se considera necesario elaborar un
proyecto de
aseguramiento de la Confiabilidad Operacional en la etapa de
explotación de las máquinas que debe analizar como
pasos previos los siguientes elementos:
Información Técnica del fabricante de los
equipos y máquinas.
Los informes sobre
los resultados de las causas de fallos, del mantenimiento y
reparación anteriores.
Reportes de inspecciones a los procesos sustantivos de la
organización.
Edad del equipo y grado de desgaste apreciado.
Régimen de trabajo a que está sometido.
Estudios de Ingeniería que se desarrollan en cuanto al
perfeccionamiento del equipo o la máquina.
Estudios de Reingeniería y logística de la empresa u
organización.
Capacidad, valoración y estrategias en la
formación del capital
humano.
La confiabilidad de una cosechadora de caña, es
una característica que puede ser estimada
cuantitativamente, a través de un enfoque
probabilístico como histórico de lo acontecido. En
ambos casos, la dificultad que se plantea es la definición
de aquellos parámetros que caractericen de una forma
adecuada y práctica los diferentes elementos de la
Confiabilidad.
El análisis de este proceso será
cualitativo y cuantitativo con un marcado estudio de la
estructura
funcional de la máquina, al menos para aquellos sistemas
que con mayor frecuencia sufren desperfectos, la
determinación de sus modos de fallo, la
identificación de su impacto y de sus causas asociadas,
así como la determinación de las posibles
estrategias de mantenimiento, etc., sin embargo se percibe que
queda como una cuestión secundaria las tareas de la
logística, que sin estos procesos, los demás
expuestos se ven interferidos y no logran su verdadera
objetividad y eficiencia.
La disponibilidad de la máquina va a depender
tanto de la propia disponibilidad de los componentes que la
integran, como de la adecuación de su diseño o
interrelación entre dichos componentes para realizar
las funciones previstas con la mejor adaptabilidad al
mantenimiento, para este objetivo
es tan importante la aplicación de las ramas del
diseño concurrente, con el fin de adecuar lo
mejor posible la máquina al acceso de la
reparación y al mantenimiento.
La creciente competitividad
de la industria y
las mayores demandas de calidad del mercado han
convertido a la confiabilidad en una de las
características diferenciadoras de los productos y
máquinas que una empresa lanza
al mercado.
La CO posee una pertinencia e impacto directo en la
calidad, y donde no se explicaría el
desarrollo de la calidad y de las técnicas para su
mejora continua, sin que se hubiera producido un desarrollo
parejo de la Confiabilidad, no obstante, a pesar de las ventajas
en cuanto a la integración y del necesario trabajo de
equipo para la toma de decisiones, existen temores por algunas
direcciones gerenciales de aplicarla con sistematicidad.
Existen varios niveles de confiabilidad, al igual que
ocurre con la calidad, y toda empresa debe establecer cuál
es la relación Confiabilidad/Costo óptimo.
Pero por otra parte, es verdad que mejorar la confiabilidad
(fiabilidad), términos que se manejan de manera
directa, de un producto lo encarece, pero ¿no lo
encarecen aún más los costos de
garantía y la reparación por no hablar de los
costos de imagen?
¿Qué inversión se malgasta cada vez que se
pierde un cliente o la redistribución de un proceso de
explotación?
Cuando se analiza en la bibliografía el estudio de
los alcances de la Confiabilidad Operacional para la
identificación de la eficiencia de los procesos de
aseguramiento en las condiciones de explotación de
la cosecha mecanizada de la caña de azúcar , esta
es insuficiente, y se aborda de manera insipiente,
así mismo el análisis de los procesos
sustantivos que interviene en este sistema, no ofrece una
integralidad adecuada por lo que elaborar una propuesta de un
proyecto integral de aseguramiento de la Confiabilidad para la
etapa de explotación como se ha señalado antes , es
una necesidad.
El proyecto y las acciones que
se proponen en el
trabajo están dirigidos a
potenciar el grado de competitividad de la organización
sobre la base del desarrollo de una cultura de
formación técnico-económica, donde se
disponga de un equipo de trabajo competente y motivado,
capaz de adaptarse a los cambios, cuyas necesidades de desarrollo
personal y profesional, promoción social y autorealización
son satisfechas, lo que incide en un mejor del
desempeño.
Para la implementación del proyecto se propone un
procedimiento
metodológico, que permite la concepción y
ejecución de las principales tareas que intervienen en la
cosecha en correspondencia con la estrategia
y objetivos de
la Zona Agropecuaria.
El procedimiento que sustenta el trabajo integra
varias dimensiones con las siguientes características:
Proactividad, Participativo, Integralidad, Adaptabilidad,
Pertinencia y Permanencia.
En la figura 3 se presenta el proyecto con los subproyectos
que lo componen que serán desarrollados en el presente
trabajo.
Fig. 3 Propuesta del Proyecto de la
Confiabilidad Operacional.
A continuación se presenta una breve explicación
de cada uno de los subproyectos que conforman el Proyecto,
así como una referencia de cada una de las actividades que
conforman cada uno de los cuatro subproyectos.
Mantenibilidad del Equipo
La mantenibilidad es una propiedad de
la fiabilidad, y se define como la probabilidad
de que un dispositivo sea devuelto a un estado en el
que pueda cumplir su misión en
un tiempo dado luego de la aparición de un fallo y
cuando el mantenimiento es realizado en condiciones
adecuadas con los medios y procedimientos
preestablecidos. Se considera también como la capacidad
del equipo de poderse reparar y atender de manera rápida;
en algunas bibliografías, se considera como la
facilidad de la máquina para el mantenimiento y
reparación. Esta propiedad es prevista desde la etapa del
diseño de la máquina por tal motivo es esencial
para la explotación de los mismos.
Disponibilidad de las Máquinas
Según la bibliografía consultada se
encuentra vigente en Cuba la NC
92-31: 80, concordante con las normas
internacionales, donde aparecen las formulaciones de los
índices simples y complejos de la Confiabilidad, sin
embargo la práctica ha demostrado que para los
explotadores de las máquinas resultan más
ilustrativos una muestra de estos
índices como son el tiempo de restitución de las
capacidades de trabajo y la confiabilidad
real.
Confiabilidad de Procesos
La Confiabilidad de los Procesos que se desarrollan en
la empresa es imprescindible para una buena cultura de la
Confiabilidad Operacional. Cada una de las actividades
será indispensable en la gestión empresarial
incluyendo la gestión del mantenimiento. Las gestiones de
compras, calidad,
recursos económicos, etc., deben ser confiables, ya que si
uno falla se ve afectado el trabajo en su conjunto, debido a que
la Confiabilidad Operacional se basa en la unión de todos
estos procesos.
Confiabilidad Humana
La Confiabilidad Humana puede parecer aparentemente una
terminología alejada de los conceptos mecánicos sin
embargo es de extrema vigencia, incluso es fundamental para la
correcta concepción del mantenimiento y la
explotación en sentido general. En la actualidad las
empresas
automatizan y robotizan procesos con el objetivo de
eliminar personal, sin embargo en el caso de las empresas
agrícolas y en particular las actividades de
explotación de las máquinas agrícolas tales
retos no se observan aún con tales fuerzas como en otras
empresas, por tanto el mantenimiento agroindustrial se presenta
como una actividad eminentemente humana y de insustituible aporte
a la competitividad de la misma.
El desarrollo científico-técnico desde la
perspectiva del desarrollo local y la forma de explotación
técnica de los recursos
naturales como materiales puede contribuir a entender mejor
la realidad circundante y delimitar que tanto la
Tecnología como la Técnica que la sustenta se
extrapola al estudio de los fenómenos empresariales
como el caso que se presenta en esta ocasión.
La explotación técnica vista en su aspecto
más general e integral de las relaciones y nexos de los
procesos principales de la empresa (Zona
Agropecuaria), propiciaron el dominio del
hombre a las disímiles tareas que la vida le
impone.
En la literatura internacional
relacionada con esta temática varios especialistas
establecen las etapas que conforman estos procesos,
sin embargo son etapas generales donde no se establecen las
formas de llevar a cabo el trabajo de control y
regulación de los mismos lo que limita el carácter formativo en su
concepción y aplicación práctica.
CONCLUSIONES.
- Se propone el proyecto general para valorar la
Confiabilidad Operacional para la Zona Agropecuaria,
dándole un peso significativo dentro de este a la
Gestión del Mantenimiento como proceso sustantivo para
establecer una adecuada calidad y competitividad del producto y
servicio que
se desarrolla. - La Gestión del Mantenimiento que se realiza
actualmente en la empresa aún es incompleta, influyendo
en este sentido problemas
con el aseguramiento general y de la logística
necesaria, como vías de obtener mayores resultados
económicos y técnicos. - La Dirección administrativa de la empresa
tiene el reto de lograr una mayor organización de la
gestión técnico-económica, de manera tal
que se pueda invertir planificadamente recursos para las
actividades del mantenimiento, reparación y normativas
para la gestión
de calidad; además es válido para las
acciones de aseguramiento y control medioambiental y de
salud y
seguridad en
el trabajo, como premisa de poder implantar un programa
de Confiabilidad Operacional.
RECOMENDACIONES.
- Diseñar un adecuado sistema de
información acerca de la fiabilidad, de la
logística de mantenimiento, principalmente para
determinar con exactitud el módulo de piezas de
repuesto, como para poder obtener cambios favorables en la
estrategia del mantenimiento existente. - Elaborar un ciclo de capacitación para lograr eliminar los
problemas existentes en la preparación de los temas
integrales
de la Confiabilidad Operacional, donde se vean reflejados los
trabajadores, técnicos y directivos.
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Autor:
Ing. Reinaldo Melchor García
Agüiño
Maestrante UNELLEZ
Dr. Mario Clemente Zaldívar
Salazar
Profesor Titular. UHOLM-MES
Venezuela
27 de Octubre de 2008
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